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综合管廊废品支架施工预埋件技术要点
预埋槽钢的品质将间接影响废品支架装置的品质,预埋槽钢的装置主要指标有竖直度、预埋深度及预埋高度等。因为预埋槽钢埋设于混凝土中,混凝土浇筑时振捣将对于预埋槽钢的埋设产生未必的影响。
因此预埋槽钢的预埋时加固将成为关键成果,预埋槽钢牢靠艰深有两种方式:一是经由预埋槽钢与钢筋主筋焊接牢靠,模板辅助牢靠;二是将预埋槽钢间接与模板牢靠,经由模板装置从而实现预埋槽钢的装置。经由现场两种方式比力,发现将预埋槽钢间接与钢筋主筋牢靠方式比照适用且能较好的保障预埋槽钢的预埋品质。本文主要以**种预埋槽钢牢靠方式妨碍废品支架的预埋件的技术操作。
施工豫备
(一)施工前具体熟习妄想图纸,清晰妄想妄想,严厉遵照图纸施工。
(二)严厉遵照妄想要求魔难支架资料功能指标及要求,严禁不同格产物资料进入施工现场。
(三)将曾经预埋的废品支架预埋槽钢的相干预埋件外表混凝土浮浆凿除了解决,并将预埋槽钢内装置橡胶条翦灭,清理预埋槽钢槽内杂物。
(四)依据妄想图纸尺寸提前放好各支架装置尺寸位置,提前妨碍试拼装,试拼时发现型钢等有轻微变形时妨碍校对于解决,假如校对于解决后仍不能达到图纸要求后替换资料。
废品支吊架系统接管工场预制,包罗:牢靠安卡锚栓及钢构扣件、全牙吊杆、衔接件等,现场接管装置式装置。C型槽钢接管Q235B制作,槽钢侧面需有轴向加劲肋,以增强界面刚度,确保运输、切割、装置无变形。用于牢靠支架系统下的锚栓知足抗震、抗攻击以及适用于混凝土张力区以及裂缝混凝土的要求。支架系统所接管的紧固件及衔接件应具备防松妄想,以规避在管线不断振动下引起紧固件松动征兆。其中预埋槽钢具备如下特色:
(一)接管Q235B钢,内缘需带齿牙,以保障与衔接件之间依靠准确的机械咬合实现牢靠的抗剪、抗滑移功能,为全部系统提供坚贞衔接;
(二)接管背部焊接衔接,以保障拼缝处传力坚贞;
(三)有刻度,以不便施工装置时的现场加工;
(四)预埋槽内填充有塑料胶条,防御预埋厚浇筑混凝土进入槽钢内影响装置。
废品支架施工
工艺流程
预埋件预埋:魔难预埋槽钢→预埋槽钢定位→预埋槽钢牢靠→混凝土浇筑→拆模板→预埋槽钢魔难。
托臂装置:预埋槽钢抠槽清理→托臂槽钢定位→托臂槽钢装置牢靠
具体装置方式如下:
(一)翦灭预埋槽钢外表混凝土浮浆,将预埋槽钢外表残缺披露于详情。
(二)剥除了预埋槽钢内橡胶密封条,同时将槽钢槽内杂物清理清洁。
(三)装置托臂槽钢,槽钢装置挨次如下:
T型螺栓放入预埋槽→T型螺栓旋转90度→装置拖臂→槽钢锁扣放入托臂
(四)废品支架槽钢装置时保障托臂槽钢水平,同时保障槽钢部份位于对于立高程上。
魔难预埋槽钢
预埋槽钢开始预埋以前,应魔难预槽钢的种类、规格、数目是否与该工程妄想要求适分开有及格证书。并按工艺要求抽查预埋件的形态尺寸以及焊缝品质,槽形预埋件应魔难槽内泡沫条填充是否残缺,并按妄想需要的预埋件种类、规格、数目妨碍配置装备部署。
预埋槽钢定位
在管廊墙体钢筋绑扎竣事后,依据妄想图纸,判断每一个预埋槽钢的桩号及高程,布置丈量职员妨碍丈量放线,并符号出每一个预埋件的具体位置及与底板相对于应的高度,而后将预埋件与钢筋主筋点焊牢靠,确保预埋件装置准确无误焊接时留意电流,防御电流过大伤害预埋槽钢。
(一)依据管廊断面尺寸,按图纸预埋件点位布置图的位置、种类、数目要求妨碍埋设;
(二)预埋件距墙体构件的边距应按妄想要求判断;
(三)预埋件的定位偏差应适宜如下要求:标高偏差不大于10.0妹妹,轴线与侧墙轴线的偏差先后不大于10.0妹妹,左右偏差不大于20.0妹妹;
(四)魔难预埋件定位竣事后,质检员应妨碍魔难并记实;
(五)预埋件定位后,接管与墙体钢筋点焊牢靠模板辅助牢靠。
预埋件牢靠
依据现场施工状态,待底板及侧墙钢筋装置实现后,妨碍预埋槽钢的装置,依据曾经符号好的预埋件位置,将预埋槽钢用点焊的方式将预埋槽钢牢靠在管廊侧墙钢筋主筋上,装置时用线坠丈量预埋槽钢顺直度,待检测预埋槽钢预埋适宜妄想及规范要求时妨碍模板施工。
模板施工实现经丈量测定,模板、钢筋呵护层及预埋槽钢的顺直度适宜妄想及规范要求后,妨碍底板及底板以上0.5m侧墙畛域内混凝土浇筑,混凝土在浇筑、捣砼时,要留意呵护预埋件。
混凝土浇筑实现后,待混凝土强度达到妄想及规范要求强度后妨碍模板作废,而后对于预埋槽钢顺直度妨碍丈量,对于*过规范规定的预埋槽钢,妨碍作废重新装置。钢筋在浇筑历程中留意防御混凝土的攻击力及报答原因造成在浇筑历程中,墙体钢筋左右摆动从而造成预埋槽钢偏离原有位置、预埋槽钢顺直度不达标、预埋槽钢内沟槽被混凝土浆液填充等一系列成果,否则将会对于后续作业带来了一些列不用要的省事,有形中造成老本削减。
经现场事实,将预槽钢同管廊墙体钢筋主筋点焊牢靠,模板辅助牢靠的方式比照适用可行。此种方式能将管廊墙体钢筋、模板、预埋槽钢细密的散漫在一块,防御预埋槽钢预埋品质不达标成果,此方式在前期大面积管廊施工中的到运用,但此种方式在预埋件牢靠时,需做到预埋槽钢与模板细密散漫;在混凝土浇筑、捣固时,应细密留意防御预埋件与模板发生别离。
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(作者:147小编)